作為河南礦山機械行業(yè)優(yōu)秀企業(yè),鄭州華邦機械用真誠熱情的專業(yè)態(tài)度,致力與工業(yè)雷蒙磨粉機的研發(fā)與生產(chǎn)。下面為方便廣大客戶,為您介紹雷蒙磨粉機的基本知識。
1.雷蒙磨工作原理
首先由顎式破碎機將大塊狀原材料礦巖石破碎到磨粉機所需的進料粒度后,由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉,然后由電磁振動給料機均勻地送到雷蒙磨主機的磨腔內(nèi),進入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨,粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機分級,達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi),經(jīng)集粉器進行分離收集,再經(jīng)卸料器排出即為成品。
雷蒙磨主機工作過程中,鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力與磨輥外圍的磨環(huán)相互碾壓將物料磨碎,由此達到制粉目的。當前黎明重工科技研發(fā)的梯型磨粉機已經(jīng)將鏟刀改進為拱形組合鏟刀,大大提高了對物料的研磨效率,同時還可實現(xiàn)鏟刀的局部更換,充分體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代設(shè)備研發(fā)意識。
2..雷蒙磨工作過程:大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級,符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風量增加,導致磨粉機出粉少甚至爆機,對此,新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施,可以最大限度的避免雷蒙磨整機爆炸帶來的意外傷害,同時,此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi),把余氣帶入的細粉子收集下來,最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中,或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化,不過,對操作人員的技術(shù)要求比較高,而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。 分析機(選粉機)通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細粒度粉子時,須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時還須注意風機風速的配合),使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi),經(jīng)集粉器作用,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
3.雷蒙機配件:雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機、分析機(選粉機)、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。