河南方大生產(chǎn)的新型回轉(zhuǎn)烘干機有如下諸多優(yōu)點，不僅可以節(jié)省大量的能量耗損，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，更多關(guān)于各種烘干設(shè)備的信息，歡迎聯(lián)系我們：13838159488 / 0371-63289448。
1. 煤耗省，因熱效率的提高，在未考慮采用劣質(zhì)煤帶來的效益的情況下，每年僅節(jié)煤一年可有60~80萬元的效益。
2. 新型回轉(zhuǎn)烘干機的烘干產(chǎn)量高，比同類型烘干機增產(chǎn)80~150% ，采用新型復(fù)合式揚料裝置及X型揚料裝置。這兩套裝置組合使用,結(jié)構(gòu)獨特，它是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型裝置。由于物料剛進烘干機時含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟怏w長時間熱交換，會造成表面結(jié)殼，不利于進一步烘干，物料表面容易粘揚料板。為此進料端采用正向螺旋揚料板，使揚料板預(yù)熱后，順利進入烘干階段。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈波浪形式向前蠕動。整套揚料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型物料裝置中每一組揚料在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒位置差來補償時間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過增加烘干機的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚料板的初速以及揚料板的角度變化增大了揚料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈現(xiàn)瀑布狀下落。在軸向上各排揚料板交叉布置，互為補充，避免了風(fēng)洞和階梯撒料現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。通過揚料板改造后產(chǎn)量由10t/h提高到23t/h。終水份也由3%降到1%以下。
3. 適應(yīng)能力強。對初水份較大，甚至達到30%物料都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因為揚料裝置結(jié)構(gòu)的改進，也都能烘干。優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)，綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。
4. 選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適用性強，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣（其熱值只需1600kcal/kg·K 燃料）。其燃燒效率高達95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上。勞動強度低，易于實現(xiàn)自動化。
5. 除塵設(shè)備的改進，保證了系統(tǒng)的風(fēng)、料、煤的平衡，改善了工作環(huán)境，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。
